一则卧式加工中心的镗孔程序实例

　　本文给出了一则卧式加工中心的镗孔程序实例。

　　图1为轴承支座零件图。工艺为：在卧式加工中心上一次装夹，使用反镗固定循环等功能，不转动工作台，以保证同轴度要求。

图1 轴承支座

　　O1001

　　N10 M06 T01

　　N20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0

　　N30 M03 S350 M08

　　N40 G76 G99 Z-85.0 R-5.0 Q0.3 F40 采用精镗循环镗f 35H9孔

　　N50 M05 M09

　　N60 G30 Y0 M06 T02

　　N70 M03 M08

　　N80 G43 H02 G00 Z0

　　N90 G76 G99 Z-25.0 R-5.0 Q0.3 采用精镗循环镗f 45H7右侧孔

　　N100 M05 M09

　　N110 G30 G49 Y0 M06 T03

　　N120 G00 G43 H03 Z0

　　N130 M03 M08

　　N140 G87 G99 Z-85.0 R-100.0 Q6.0 采用反镗循环镗f 45H7左侧孔

　　N150 G49 G30 Y0

　　N160 M05 M09

　　N170 M30

　　程序特点：

　　1)使用G55设定加工坐标系，加工前用参数设置。

　　2)有三次换刀指令G30，实现镗不同孔的目的，卧式加工中心换刀时Y轴必须回参考点(N60、N110和N150)。

　　3)用刀具长度补偿处理不同长度的镗刀，使其达到工作点位置一致。

　　4)程序结束使用M30，使程序执行完自动复位到程序起始位置。待下一个零件装夹完后，再按一次循环启动，又开始新一轮的加工。为了这样不停地循环加工，N150程序段的作用除及时消除刀具长度补偿外，还使Y轴回到换刀位置，为执行N10程序段作好了准备。

　　5)在精镗孔循环中，退刀时有一让刀动作，操作者在刀库中装刀时，应特别注意镗刀的刀刃方向。