Pro/ENGINEER模具设计、分析、制造解决方案（二）

Pro/ENGINEER软件在注塑模具设计的应用：

Pro/ENGINEER 模具设计模块与Pro/ENGINEER-Foundation一起，为塑料模、压铸模和冲模设计人员提供了快速创建和修改完整模具零部件的功能。模具设计选项具有易用、自动化功能强大，用于设计和校验冲模、注塑模和压铸模的性能，从而缩短其开发时间，并提高成品质量。它能帮助模具设计人员和制造工程师，创建复杂曲面、精密公差、以及所需的模具嵌件等其它特征，以确保其冲、注塑模和压铸模能够高效地制造出精确的零件。
    “功能强大、易于使用的Pro/ENGINEER解决方案无可匹敌。我或许可以使用其它CAD/CAM软件来制造注塑模，就像我也可以用一把剪刀修剪我的草坪一样。”（Cadmold公司负责工程的副总裁Mike Britt）

注塑模设计

提供了在Pro/ENGINEER中仿真注塑模设计的过程。它能让注塑模具设计人员创建、修改和分析模具构件，并在模具设计变化时，快速更新它们。
??注塑模设计功能能让模具设计工程师：

l         根据产品零件图，轻而易举地创建型腔、镶件以及其他零件。

l         绘制所要求的任何类型草图

l         使用草图和厚度检测，评估零件

l         直接参照产品零件图形，创建模具型腔（动模、定模）几何图形

l         各向同性及各向异性收缩补偿。

l         创建单腔及多腔注塑模具。

l         自动创建分模曲面，并把模具划分成动模部分和定模部份。

l         装配来自D-M-E、Futaba、Hasco、DMS以及National的模具标准件。

l         创建模具特殊零件：浇注口、流道、注射口以及顶杆孔等。

l         用干涉检查来仿真模具开模顺序。

l         计算填充容积、型腔曲面面积等

l         生成可交付使用的模具产品图，其中型腔组件的实体模型与产品模型相关联，并且可用于数控加工。

l         注塑模具零件库：模具设计模块提供了一组基于D-M-E、Futaba、Hasco、DMS以及National等公司标准目录的标准模具零件库，它们可用于模具组装，使设计效率大大提高。

Pro/ENGINEER软件在压铸模具、冲压模具设计中的应用

压铸模具设计

模具设计模块提供了在 Pro/ENGINEER中进行压铸模具设计。它能模具设计人员创建、修改和分析模具构件，并在模具设计变化时，快速更新它们。
??具体讲，压铸模设计功能可以让设计人员：

l         根据设计零件定义，创建铸造几何体

l         创建任何类型需要的草图

l         使用草图和厚度检测，评估铸造零件

l         参照设计零件几何图形，直接创建型模凹槽几何图形

l         各向同性及各向异性收缩补偿

l         创建单腔及多腔型模

l         自动创建复杂的分割曲面

l         自动把冲模块划分到凹腔中

l         定义和生成沙核

l         创建铸造的特殊特征，如注口、流道等

l         使用干涉检测，仿真靠模开起顺序

l         计算填充容积、曲面面积等

l         生成可交付使用的产品，其中包括靠模具组件的实体模型，它们与设计模型相关联，并且可用于刀路轨迹生成和详细描述

冲压模具设计

模具设计模块提供了在Pro/ENGINEER中进行冲压模设计。它能让模具设计人员创建、修改和分析模具结构，并在模具设计变化时，能快速更新它们。

具体讲，冲压模设计功能允许设计人员：

l         定义复杂模具成型曲面，检查一成型和多次成型工作零件曲面。

l         产生工程分析参数化曲面建模。

l         冲压模设计模块提供了一套工具，模具设计人员可以用它们，来高效地开发和优化其最需要的几何和自由形状曲面。它使用精确的曲面定义，从而能精确描述几何图形，而不是近似。

（二）  Pro/ENGINEER塑料顾问选件

塑料顾问工具能模拟浇铸塑料零件的铸模填充动作。高级特征提供了有用的工艺性知识，它们可以大大减少后期的设计更改和重新设计铸模的成本。 注塑设计人员需要的塑料加工专业知识作为Pro/ENGINEER-Foundation的一个选件，Pro/ENGINEER塑料顾问选件为塑料零件设计人员提供了能够实时方便地得到、可靠、易理解的加工反馈和建议。塑料顾问用于评估注塑工艺性的每次设计更改，而不是每个设计，所以它是与注塑设计有关的行业节省成本和时间的理想工具。设计人员可以方便地选择材料类型和提议的浇口位置，塑料模设计顾问则在屏幕上提供了填模动画、描述设计"可模塑性"的图形以及熔合线和气坑等可能出现的问题的位置。
    功能
    简化了仿真,因为塑料模设计顾问完成准确的流程仿真不需要从复杂的实体模型中建立耗时和困难的中平面几何图形，所以它能以更少的时间完成更多的仿真。
    专注于设计人员的知识和需求
    通过提供一个充分定义的通用塑料材料库、典型注塑机器参数的自动选择功能、以及回答了类似"熔合线应当位于何处？"问题的简化的输出图，塑料模设计顾问消除了对专业塑料加工知识的需求。
    提供实用的加工建议
    塑料模设计顾问不仅仅提供了填充结果，它还提供了指导设计人员建立更好设计的实用加工建议。如果要知道是否应该用某种厚壁厚来填充一个铸模具，请询问在线顾问。浏览设计更改建议，其中可能包括更厚的壁厚、更多或不同的浇口位置、或不同材料。要想知道怎样避免熔合线？单击熔合线指示，就可以得到有关熔合线的描述以及怎样避免和转移它们等说明。

（三）  Pro/ENGINEER软件在模具制造中的应用

完善的加工功能

高级加工模块的功能包括：3到5轴铣削、2到4轴车削、2到4轴线切割以及多轴铣削/车削。因而，NC高级加工选件除支持多轴铣削机床（4到5轴）和带活动刀具（铣/车）的多轴车床外，兼具生产加工选件和机械加工专家的功能。需要特别说明的是，成套NC加工选件允许设计人员为广泛的加工方法提供支持，同时拥有最大的柔性。
    过程切削仿真
??通过在NC机器上仿真材料被切削的过程，成套NC加工选件可以让用户减少甚至消除使用实际零件进行编程验证的工作。它直接处理Pro/ENGINEER实体零件模型，并支持所有的加工操作:从3轴到5轴的铣削、车削和线切割，到多轴铣/车。NC编程人员和机械专家使用这一选项，通过预先查出编程人员的所有可能错误，来验证离散零件的加工程序。这样就减少了用实际零件进行验证的工作，从而省掉零件报废、加工工具损耗以及工具、夹具和压板损坏所需要的费用。

过程规划和工艺流程卡的制订

成套NC加工选项，为制造业提供了功能强大且独特的过程规划/工艺流程卡工具。这一新工具，使用户能创建一个根据图解和指示一步一步进行操作的框架，它是成功制造零件必不可少的条件。开发这一应用的目的在于：通过提供一套工具，来帮助用户进一步提高他们制造过程的自动化程度，这套工具能给用户一个从Pro/ENGINEER中创建过程规划的智能方法。
    刀具库收集了制造系统中经常使用的制造工具、工业标准以及加工环境中现成可用的夹具。这个库包括了符合ANSI标准的刀具、满足行业标准的刀具夹以及加工夹具。

NC后处理工具

成套NC加工选项包括Pro/NC-GPOST，它是一套完整的NC后处理解决方案。它能让用户创建和更新用于任何类型CNC机器的后处理器，NC加工选项使用它来创建特殊的NC码（G&M码）文件。制造工程师和NC零件编程人员可以轻而易举地创建和修改他们的后处理器，以便能用生产加工选项生成"无须编辑"的机器控制资料（MCD）输出。