如何提高磨矿效机的技术效率？

　　一、采用闭路磨矿流程

　　一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质（如钢球）完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。为此采用分级机或细筛将磨矿产品中合格粒级分出，粗粒返回磨矿机内再磨（又称返砂）。

　　二、采用不同磨矿机

　　生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。

　　三、在磨矿机的操作上应注意以下几方面。

　　1、闭路磨矿时，应有适当的循环负荷。

　　2、磨矿机的转速应控制适当。

　　3、装球制度要合理。

　　装球制度包括钢球的质量（密度、硬度、耐磨行等）、钢球大小、钢球的充填率及合理补加等。在生产实践中，转速率多用76~88%，充填率多 采用 40~50%。

　　对于很硬的矿石 球径D=5dk

　　对于中等硬度的矿石 球径D=4dk

　　D-钢球直径，毫米； dk-磨矿机给矿最大粒度，毫米。

　　经研究表明，按上述公式计算出来的球径用于第一段球磨机是较为适宜的。但在第二段细磨作业要比按上述公式计算的大得多。

　　4、磨矿浓度要适宜，过高与过低都不好，实际操作中要注意水量的调节。