MastercamX2 版功能介绍

时间:2011-02-27 09:47:26 来源:

MastercamX² 版已正式发布.

CIMdata公司对CAM软件行业的最新分析排名表明:Mastercam销量再次排名世界第一,是CAD/CAM软件行业持续11年销量第一

软件巨头.

Mastercam最新发行的版本对三轴和多轴功能做了一步大幅提升，包括3轴曲面加工和多轴刀具路径。

* 使用全新整合式的视窗界面，使您的工作更迅速。

* 可依据个人不同的喜好，调整屏幕外观及工具列。

* 新的抓点模式，简化操作步驟。

* 属性图形改为“ 使用中的 (live)”，便于而后的修改。

* 曲面的建立新增“ 围离曲面 ”。

* 昆式曲面改成更方便的“网狀曲面”。

* 增加实验之“面与面倒圆角 ”。

* 直接读取其他 CAD档，包含 DXF、DWG、IGES、VDA、SAT、Parasolid、SolidEdge 、SolidWorks及STEP 。

* 增加机器定义及控制定义，明确的规划您的 CNC机器的功能。

* 外形铣削型式除了2D、2D 倒角、螺旋式渐降斜插及残料加工外，新增“毛头”的设定。

* 外形铣削、挖槽及全圆铣削增加“贯穿”的设定。

* 增强交线清角功能，增加“平行路径”的设定。

* 將曲面投影精加工中的两区曲线熔接独立成“熔接加工”。

* 挖槽粗加工、等高外形及残料粗加工采用新的快速等高加工技术 (FZT) ，大幅減少計算時间。

* 改用更人性化的路径模拟介面，让您可以更精确的观看及检查刀具路径。

铣　削 (2-5轴加工)

Mastercam的任务管理器(Operations Manager)把同一加工任务的各项操作集中在一起。管理器的界面很简练，清晰。加工使用的刀具以及加工参数等。在管理器内，编辑、校验刀具路径也很方便。在操作管理中很容易复制和粘贴相关程序。

Mastercam系统中，挖槽铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型是相关一致的。当零件几何模型或加工参数修改后，Mastercam能迅速准确地自动更新相应的刀具路径,无需重新设计和计算刀具路径。用户可把常用的加工方法及加工参数存储于数据库中。适合存储于数据库的任务时。这样可以大大提高数控程序设计效率及计算的自动化程度。

Mastercam提供丰富多变的2D、2.5D加工方式,可迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高了编程者的工作效率，同时也提高数控机床的利用率。
挖槽铣削的多种走刀方式，如：ZigZag、One Way、True Spiral、Constant Overlap和Morph Pocketing。
挖槽加工时的入刀方法很多。如：直接下刀，螺旋下刀，斜插下刀等。
挖槽铣削还具有自动残料清角。螺旋渐进式加工方式，开发式挖槽加工，高速挖槽加工等。

在数控加工中，在保证零件加工的质量前提下，尽可能提高粗加工时的生产效率。Mastercam提供了多种先进的粗加工方式。Mastercam有以下先进的粗加工方法：
如：曲面挖槽时，Z向深度进给确定，刀具以轮廓或型腔铣削的走刀方式粗加工多曲面零件。如：机器允许的条件下，可进行高速曲面挖槽。

Mastercam有多种曲面精加工方法，根据产品的形状及复杂程度，可以从中选择最好的方法。
如：比较陡峭的地方可用等高外形曲加工，比较平坦的地方可用平行加工。
形状特别复杂，不易分开加工时可用3D环绕等距。
Mastercam能用多种方法控制精铣后零件表面的光洁度。如：程式过滤中的设置及步距的大小来控制产品表面的质量等。
根据产品的特殊形状如圆形时，可用放射状走刀方式精加工（Radial Finishing）刀具由零件上任一点，沿着向四周散发的路径加工零件。
流线走刀精加工（Flowline Finishing）刀具沿曲面形状的自然走向产生刀具路径。用这样的刀具路径加工出的零件更光滑。
某些地方余量较多时，可以设定一范围单独加工它。

Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性，应用多轴加工功能可方便、快速地编制高质量的多轴加工程序。Mastercam的五轴铣削方法如下：
曲线五轴、钻孔五轴、沿边五轴、曲面五轴、沿面五轴、旋转五轴。

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